菲特尔莫古项目创上海市绿色施工样板工程侧记
发布时间：
2014-07-31
菲特尔莫古项目创上海市绿色施工样板工程侧记
近日，在上海市建设工程绿色施工观摩会暨表彰会上传来喜讯，我公司菲特尔莫古项目荣获2013年度上海市绿色施工样板工程称号。该项目位于上海市周浦智慧产业园，包括一层轻钢结构的生产车间、三层框架结构的办公楼、动力站房等附属结构，总建筑面积25008平方米。项目部从一开始就制订了明确的目标——创上海市文明工地、上海市绿色施工样板工程、上海市金钢奖，为了实现这三大目标，项目部进行了周密的前期策划，制订了详细的创优创安措施，施工过程中严格监控落实，最终三大目标一一实现。值得一提的是，这是我公司首个获得上海市绿色施工样板工程称号的项目。
在施工过程中，质量、安全、进度是重要控制目标，如何做到绿色施工是摆在项目部全体成员目前的一个新课题，项目部管理班子一方面请有关专家现场指导，一方面派人到兄弟单位项目上观摩学习。在项目施工过程中，具体采取了几个方面的措施：
一是节约材料。根据常规钢结构制作材料损耗的统计，一般损耗率在5%左右。本工程钢结构用钢材料约在1000吨，按常规施工方法制作，那么损耗钢材约50吨。因此，在钢结构制作上进行有效控制的关键。.技术部门首先对钢结构图纸仔细阅图后进行深化，优化，根据市场上的钢平材尺寸、进行排版，有效利用每一寸的钢平材，个别非标尺寸钢平板及时联系材料部根据反馈信息进行调整排版。采购部门进行市场摸查，向技术部门提供钢平板及钢型材的规格尺寸，以利于优化。根据技术部门的排版图，采购部分非标尺寸的钢平板，减少损耗。生产部门在技术部门深化优化好的图纸上对生产工人进行交底，让每一个生产工人都知道每一块钢平板的切割方式。指派专职技术人员常驻生产车间，对钢平板进行编号，根据深化图进行划线，在确保正确无误后方可下刀切割，杜绝由于误操作造成的浪费。通过以上手段的控制，钢结构制作完成后，测算钢材损耗率在1.3%，比常规制作节约3.7%，节约37吨钢材。此外，项目施工过程中严格控制钢筋下料尺寸，合理采用钢筋连接方式，充分利用钢筋废料以节约钢筋;模板安排专人管理，短木方利用齿接技术接长使用，并加强旧模板利用降低木材消耗;砼浇捣前，仔细核对砼预算方量，充分利用余料，严格控制楼板厚度和楼层高度，节约砼用量。通过以上措施的层层落实，对项目施工过程中各项数据进行采集、统计，主要材料节约数据如下：共节约木材52张/3m3，定额损耗率降低31%。通过利用气压焊、电渣压力焊等连接方式替代传统的绑扎搭接，节约钢材13吨，定额损耗率降低31.1%，砼定额损耗率降低30.7%。
二是保护土地资源。工程主体墙体采用混凝土多孔砌块和蒸压加气块，坚决不使用粘土砖，节约土地资源。工地四周围墙采用可回收的彩钢板搭设。
三是运用BIM技术。针对本工程安装线管工程量大的特点，项目部运用BIM软件对线管敷设进行预排，并进行碰撞测试，有效避免了返工废料的情况。通过测试，发现了几个问题：6轴~7轴/C轴上送风管道与行车梁相碰撞、12轴~13轴/A轴~E轴桥架与钢结构柱间支撑相碰撞、12~13轴/A轴~E轴桥架与管道支架相碰撞等。发现后及时与设计联系，更改了部分专业的走向，解决了碰撞问题，体现了技术节约的优越性，避免了返工费料的浪费现象。
四是在各个环节积极落实“四节一环保”。在现场办公及生活区域通过使用节能灯、设置限流器、空调设备温度控制等一系列有效措施、优先选用节电机具和设备，合理选择能耗较低的大型垂直运输机械，原方案中采用两台QTZ63塔吊，项目部经过优化设计确定：在施工现场吊运量大频率高区域使用汽车吊配合施工，后期现场采用3台井架解决垂直运输，室内安装施工使用曲臂吊车取代滑移脚手架，前期策划吊运路线设立吊装区域，减少垂直运输的空载和轻载，充分发挥机械性能，减少二次驳运，节省施工用电。食堂进行集中就餐等方式来实现油、气的节约目标。现场设置三级沉淀池，废水、污水通过集中沉淀，定期进行PH值检测，符合要求后用水泵抽取沉淀后的水用于车辆、道路冲洗和降尘等用。通过现场合理布置，严格控制施工时间，现场多次进行噪音监测均合格;场内废弃物分类堆放，对可回收再利用的垃圾充分利用，并进行计量，定期对废弃物进行外运，保证场内清洁。
五是运用微创新实现节能。现场和生活区域均采用节水型水龙头，现场厕所浴室均为可移动式集装箱式，内部全部采用节水型小便器和蹲便器，浴室安装太阳能热水器，每个厕所、浴室制作成本在2万左右，每个可重复利用5次以上，经测算，比一般厕所、浴室节约60%以上。厕所使用的水均为循环水，由泵抽到循环水箱，水箱处按装水表计量，用作冲洗厕所、养护绿化以及控制生活区扬尘等。可移动集装箱式厕所和浴室是项目部的一个微创新，得到了绿色施工检查组专家的一致好评，并建议在其他项目上加以推广。(张健)
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